ดัชนีชี้วัดระดับความพร้อมของอุตสาหกรรมไทย 4.0 มิติ 1 เทคโนโลยี (Technology)
มิติย่อยที่ 04 การเชื่อมโยงเครือข่ายในงานการผลิต (Production Network)
ดัชนีชี้วัดระดับความพร้อมของอุตสาหกรรมไทย 4.0 มิติ 1 เทคโนโลยี (Technology) คือ ระบบการผลิตที่เป็น ระบบบริหารจัดการและจัดเก็บข้อมูลระบบ การจัดการสิ่งอำนวยความสะดวกที่รูปแบบการทำงานอัตโนมัติระบบควบคุมเครือข่ายที่เชื่อมต่อกันแบบต่อเนื่องแบบไร้รอยต่อ 6 ย่อยย่อย
มิติย่อยที่ 04 การเชื่อมโยงเครือข่ายในงานการผลิต (Production Network) พิจารณาที่ความสามารถในการสื่อสารแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างเครื่องจักร/อุปกรณ์/เครื่องมือ/โครงข่าย ที่ใข้ในกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีเครือข่ายในงานการผลิต (Production Network) เป็นส่วนสำคัญในการเชื่อมโยงและควบคุมอุปกรณ์และระบบในกระบวนการผลิต
ตัวอย่างต่อไปนี้เป็น hardware และ software ที่อาจปรากฏในระบบเครือข่ายการผลิต
Hardware
- สวิตช์เครือข่าย (Network Switches) ใช้ในการเชื่อมโยงอุปกรณ์เครือข่ายและส่งข้อมูลในเครือข่ายการผลิต
- รูทเตอร์เครือข่าย (Network Routers) ใช้ในการเชื่อมโยงเครือข่ายและส่งข้อมูลระหว่างเครือข่ายแต่ละอัน
- การ์ตเนอร์ (Gateways) ใช้ในการเชื่อมโยงระบบเครือข่ายแต่ละอันหรือระบบอื่น ๆ
- อุปกรณ์การสื่อสาร (Communication Devices) เช่น โมเดม, อุปกรณ์แปลงสัญญาณ, และอุปกรณ์เชื่อมโยงอื่น ๆ
- การ์ดเครือข่าย (Network Cards) ใช้ในเครื่องคอมพิวเตอร์เพื่อเชื่อมต่อกับเครือข่ายการผลิต
- อุปกรณ์ควบคุมเครือข่าย (Network Control Devices) เช่น อุปกรณ์ควบคุมการเข้าถึงเครือข่ายและระบบควบคุมอื่น ๆ
- อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ (Temperature Control Devices) ใช้ในระบบการผลิตเพื่อควบคุมอุณหภูมิและสภาพแวดล้อม
- อุปกรณ์ควบคุมโรบอต (Robot Control Devices) ใช้ในระบบการผลิตเพื่อควบคุมโรบอตและโรบอตอาร์ม
- อุปกรณ์ตรวจสอบ (Sensors) เซนเซอร์ที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพ, ความดัน, อุณหภูมิ, และข้อมูลอื่น ๆ ในกระบวนการผลิต
- ระบบเก็บข้อมูลและสำรองข้อมูล (Data Storage and Backup Systems) ใช้ในการจัดเก็บข้อมูลการผลิตและสำรองข้อมูลเพื่อความปลอดภัย
Software
- ซอฟต์แวร์ควบคุมเครือข่าย (Network Control Software) ใช้ในการควบคุมและจัดการเครือข่ายการผลิต
- ระบบควบคุมอุณหภูมิและสิ่งแวดล้อม (Environmental Control Software) ใช้ในการควบคุมอุณหภูมิและสิ่งแวดล้อมในกระบวนการผลิต
- ซอฟต์แวร์การจัดการการผลิต (Production Management Software) ใช้ในการวางแผนและควบคุมการผลิตในโรงงาน
- ซอฟต์แวร์ควบคุมโรบอต (Robot Control Software) ใช้ในการโปรแกรมและควบคุมโรบอตและโรบอตอาร์มในการผลิต
- ระบบจัดการข้อมูลและสำรองข้อมูล (Data Management and Backup Software) ใช้ในการจัดการข้อมูลการผลิตและสำรองข้อมูลสำคัญ
- ซอฟต์แวร์การสื่อสาร (Communication Software) ใช้ในการควบคุมการสื่อสารในเครือข่ายการผลิต
- ระบบควบคุมการเข้าถึงและความปลอดภัย (Access Control and Security Software) ใช้ในการควบคุมการเข้าถึงและรักษาความปลอดภัยของเครือข่าย
- ซอฟต์แวร์การสรุปข้อมูล (Data Analytics Software) ใช้ในการวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตเพื่อการตัดสินใจทางธุรกิจ
- ระบบจัดการความปลอดภัยเครือข่าย (Network Security Management System) ใช้ในการควบคุมความปลอดภัยของเครือข่ายการผลิต
- ระบบจัดการการบำรุงรักษา (Maintenance Management System) ใช้ในการวางแผนและควบคุมการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในเครือข่ายการผลิต
เทคโนโลยีเครือข่ายในงานการผลิตช่วยให้ระบบการผลิตทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว, และช่วยลดความผิดพลาดในกระบวนการผลิตขององค์กร.
โดยมีรายละเอียดในการประเมินเพื่อจัดระดับความพร้อม ดังนี้
|
Band |
นิยาม |
คำอธิบายเพิ่มเติม |
|
1 Stand-alone machines |
อุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์ในกระบวนการผลิตของ องค์กรไม่ได้เชื่อมต่อกับโครงข่าย |
อุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์ในกระบวนการผลตและกระบวนการสนับสนุนการผลิตนั้น ไม่สามารถ แลกเปลี่ยนข้อมูลได้ เช่น เครื่องจักรที่ทำงานได้แบบ stand-alone |
|
2 Machine-network communication |
อุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์ในกระบวนการผลิต ของ องค์กรเชื่อมต่อกับโครงข่ายกลางได้ |
มีโครงข่ายกลางในการเชื่อมโยงข้อมูลอุปกรณ์ เครื่องจักรและระบบคอมพิวเตอร์ ในกระบวนการผลิตและ กระบวนการสนับสนุนการผลิต แต่อุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์สามารถสื่อสารข้อมูลกันได้อย่าง จำกัด เช่น สื่อสารกันได้เฉพาะยี่ห้อเดียวกัน หรือ ต้องมีการแปลงไฟล์โดยพนักงานก่อน เป็นต้น |
|
3 Machine-Machine communication |
อุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์ในกระบวนการผลิต ของ องค์กร สามารถทำงานร่วมกันได้โดยตรงผ่านรูปแบบเทคโนโลยีและ โปรโตคอลการสื่อสารที่หลากหลาย |
มีโครงข่ายกลางที่เชื่อมโยงข้อมูลอุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์ในกระบวนการผลิตและกระบวนการ สนับสนุนการผลิต ให้สามารถสื่อสารข้อมูลกันได้หลากหลาย Platform ยี่ห้อ โปรโตคอล รุ่น เวอร์ชั่น หรือ data format |
|
4 Real-time communication |
อุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์ในกระบวนการผลิต ของ องค์กร มีความสามารถในการสื่อสารแบบ Real-time ระหว่างกันได้ |
มีโครงข่ายที่อุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์สามารถทำการแลกเปลี่ยนข้อมูล และ interact กัน ภายในโครงข่าย ได้แบบ real-time เช่น เมื่อเครื่องจักรกลึงชิ้นงานเสร็จ สามารถส่งข้อมูลไปบอกหุ่นยนต์เพื่อ Unload ชิ้นงานออกจากเครื่องกลึงได้ทันที |
|
5 Secured Network |
อุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์ในกระบวนการผลิต ของ องค์กรสามารถทำงานร่วมกันได้แบบ Real-time และระบบมีความ มั่นคงปลอดภัยของข้อมูล (Cyber Security) |
มีระบบรักษาความปลอดภัยที่เข้มงวดและตอบสนองต่อการถูกโจมตีด้านความปลอดภัยได้อย่างเหมาะสม มีการ จำกัดสิทธิ์ให้บุคคลที่ได้รับอนุญาตในการเข้าถึงโครงข่ายเพื่อจัดการอุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบคอมพิวเตอร์ใน กระบวนการผลิตเฉพาะส่วนที่ตนเองรับผิดชอบ |
|
6 Easy change and duplicate |
สามารถ configure เพิ่มจำนวนอุปกรณ์ เครื่องจักร และระบบ คอมพิวเตอร์ในกระบวนการผลิตให้ทำงานร่วมกันได้โดยง่าย (Scalable) |
ระบบโครงข่ายกลางที่ควบคุมข้อมูลการผลิตและข้อมูลสนับสนุนการผลิต สามารถเชื่อมโยงและรองรับการ ขยายตัวตามปริมาณการใช้งาน ได้อย่างสะดวกและรวดเร็ว |
-
---------------------------------------------
สนใจข้อมูลเรื่องราวเพิ่มเติมได้ที่นี่
ดัชนีชี้วัดระดับความพร้อมอุตสาหกรรมไทย 4.0 (Thailand I 4.0 Index)
-------------------------------------------------
ที่มาข้อมูล
-------------------------------------------------
ข้อมูลที่น่าสนใจประวัติศาสตร์อุตสาหกรรม 4.0 ที่นี่ที่นี่
อุตสาหกรรม 4.0 (Industry 4.0) รวมข้อมูล-------------------------------------------------